По времето, когато ITO е на възход, тихо се появи ново поколение сензорна технология Metal Mesh. Поради по-големия размер на екрана, съответната обработка на данни също ще се увеличи, така че изискванията за стойността на съпротивлението също ще се увеличат. Когато размерът достигне 15 инча или повече, функцията на ITO ще бъде ограничена. По това време метална мрежа, графен Предимствата на други алтернативни материали постепенно се разкриват и поради зрелостта на технологията Metal Mesh, тя се превърна в най-вероятния алтернативен материал за масово производство. С развитието на Metal Mesh, Metal Mesh непрекъснато се разширява до приложения със среден и голям размер над 15 инча, включително телевизионни панели, учебни табла и приложения за интелигентен дом.
Според настройките на Microsoft и Corning, Metal Mesh ще се използва в превозни средства или ще бъде внедрена през 2020 и реалността изглежда извежда това приложение предсрочно. И супер{1}}големият размер от 60 инча до 300 инча, като витрини, строително стъкло, музеи и{4}}големи изложбени зали, перспективите за приложение на Metal Mesh също са много широки и дори тенденцията за навлизане на военния пазар също е много ясна. Според проучването на данните през 2013 г. глобалната доставка на смарт телефони е била 1,0 до 1,1 милиарда, поддържащи таблети и сензорни компютри, а пазарният капацитет на Metal Mesh е бил 600 милиона щатски долара. Ако се разшири до малки и средни-приложения като стъкла за превозни средства и учебни табла, този пазарен капацитет ще бъде разширен до 2 милиарда щатски долара, а приложението до 60-инча до 300{ {17}}инчово поле със супер размери ще отвори пазар от 8 милиарда щатски долара. Толкова голям пазарен капацитет е една от причините много компании да продължават да развиват технологията на Metal Mesh и да търсят водещо масово производство. В допълнение към ярките пазарни перспективи, Metal Mesh има очевидни характеристики и ценови предимства пред ITO, особено при прилагането на панели с големи размери.
Металната мрежа има характеристиките на ниска стойност на съпротивлението, която може да бъде оценена от 5 ома до 100 ома, а всички линии могат да бъдат плътно покрити в случай на ниски стойности на съпротивление. Гъвкавата функция позволява на сензорния екран да постигне тесни или дори безкрайни граници. ITO или други метални жици плуват върху PET материала, а процесът Metal Mesh nano-silver го увива в пластмасова среда, която може да бъде огъната при огъване. Без прекъсване, което вече се използва в някои часовници за носене.
В същото време металната мрежа може също да бъде съставена в многослойна-структура и два или повече слоя могат да бъдат направени върху PET материала, за да се спестят разходите за използване на PET материала. Неговата проводимост и пропускливост на светлина също са високи и няма да донесе неблагоприятни ефекти върху визуалното изживяване поради металната решетка. От гледна точка на анализа на разходите, като вземем сензорния екран на квадратен метър като пример, цената на материала на Metal Mesh е само 3 щатски долара, което е много по-ниско от средната цена на ITO от 24 щатски долара, а цената на оборудването е само една -трета от ITO. Персонализиран, за да отговори на различните нужди на различните клиенти.
От горната гледна точка предимствата на Metal Mesh са очевидни и несъмнени. Въпреки това масовото{0}}масово производство и търговска употреба на Metal Mesh не е възможно с технология и оборудване. По-важното е, че изисква подкрепата на професионални технически екипи. Това е най-сериозното предизвикателство пред много производители. В същото време, за да се реализира масовото производство на Metal Mesh сензорни панели, има още проблеми, които трябва да бъдат решени освен екипа.
Първо, коефициентът на добив на Metal Mesh в настоящата индустрия не е стабилен, което е първата пречка за масовото производство на технологията Metal Mesh touch. Освен това, как да се намери идеалното съвпадение между Metal Mesh и LCD панелите и как да се постигне гъвкаво производство са важни прагове, които влияят на реалното въвеждане на Metal Mesh в масовото производство в бъдеще.
Второ, за да контролират напълно технологията Metal Mesh, производителите трябва да имат възможността самостоятелно да произвеждат Metal Mesh, ключов проводим материал. В противен случай, дори и производителите на сензорни панели да се включат в технологията за докосване Metal Mesh, те вероятно ще повторят същите грешки и ще попаднат в съдбата на „същата технология като сензорния панел с тънък{0}} филм, а ключовите материали се контролират от хора".
Третата е цената на комбинацията от метална мрежа и LCD. Когато Metal Mesh се съчетае с LCD панел с течни кристали, ще се появи така-нареченият ефект на Мъри. Най-общо казано, ако проводящият модел на сребърната тел от метална мрежа може да бъде регулиран и модифициран според различните LCD панели, които трябва да бъдат съчетани, този проблем може да бъде ефективно решен. Въпреки това, индивидуалните модели на дизайн могат да направят Metal Mesh много скъп, което ще затрудни изпълнението.
Като цяло, очевидните предимства на Metal Mesh позволяват да се превърне в следващо поколение-материал за докосване, особено при прилагането на големи-панели. Въпреки че Metal Mesh все още е изправена пред редица технически и пазарни проблеми за постигане на масово производство, след като тези проблеми бъдат решени, ще настъпи ерата на неговото масово производство. По това време мащабното-взаимодействие с докосване постепенно ще навлезе в ежедневието ни, като донесе истинско интелигентно житейско изживяване на широката публика.
Ранните метални решетки са метални решетъчни модели, образувани върху пластмасови филми като PET, използващи метални материали или оксиди като сребро и мед. Неговата теоретична минимална стойност на повърхностното съпротивление може да достигне 0.1 ohm/□ и има функцията на електромагнитно екраниране за намаляване на смущенията в сигнала; въпреки това, моделът на сензора за докосване, произведен от него, има малко по-дебела ширина на линията (особено ако ширината на линията надвишава 5 μm), което го прави трудно. разстояние за гледане. Японските компании, които разработиха по-рано, бяха Fuji и Gunshi, като и двете започнаха да произвеждат филми от метална мрежа през 2009 г. и след това ги предоставиха за използване от производителите на сензорни панели. Fuji и Gun директно доставят сензори за докосване и дори модули, за да помогнат на производителите на терминали да намалят техническите бариери за навлизане. В допълнение към тези две, въпреки че Atmel, американска компания, предоставя решения от сензорна IC до прозрачно проводящо фолио, нейното технологично развитие е сравнително късно и доставките му често са засегнати от проблеми с процеса по време на производствения процес, докато компаниите от континенталната част са засегнати от развитието на Atmel. Под влияние на резултатите беше направен опит за укрепване както на R&D, така и на производствените възможности, за да се получи цялостно решение.
Основната технология на металната мрежа може да бъде разделена главно на три вида. Първият е директното използване на метално мастило за ситопечат; Генерират се решетки; третата техника е подобна на втората, с изключение на това, че металът в нея се променя на сребърен бромид, който химически се редуцира до сребро. Fuji, която първоначално произвеждаше сребърно{0}}солено фолио, възприе третия метод и стана водещ световен производител на фолиа от метална мрежа, докато други производители, като Gunze и производителите от континента, възприеха първата технология, докато Atmel възприе втората технология. технология, а има и други, които самостоятелно разработват други технологии, като японската компания Achilles (Achilles), но все още не е въведена в практическа употреба.
Масовото производство на метални решетки през първата половина на 2013 г., тайванските производители ASUS 7-таблетни компютри, континенталните производители Lenovo NB и т.н. поеха водеща роля във въвеждането на метални решетки; Континенталните производители Huawei и японските производители на смартфони NEC също се присъединиха последователно. По-специално, последният се произвежда чрез технология за изпаряване на метал. В допълнение, 20 разполагат и с GFF решения или технологични модели MetalMesh, оборудвани с процес за управление на тънък филм{5}}с докосване. През 2014 г., въпреки че тази технология все още е в начален стадий, тя има потенциал в областта на продуктите със среден и голям размер по пътя на замяната на тънкослойния сензорен панел на ITO.
Въпреки че MetalMesh е актуална тема на пазара поради големия брой инвестирани производители и цената не е скъпа, досега MetalMesh не е бил наистина масово{0}}произведен. Както посочи Ли Сянгю, генерален мениджър на SuperC_Touch, проблемът е, че пропускливостта на светлината не е достатъчна. В процеса на моделиране, за да се образуват тънки линии, 95% до 99% от зоната на сензорното покритие трябва да бъде премахната, което води до намаляване на сигнала за докосване. 20 до 100 пъти, днес е трудно да се поддържат сензорни ИС; второ, за да стане невидим за очите, ширината на металната линия трябва да бъде по-малка от 5 микрона и се използва процесът на развитие на жълта светлина или технологията за прецизен печат, но цената и на двете е висока. Следователно, за да се запази ширината на металната тел под 5 микрона от счупване, да се реши проблемът с металното отражение и да се окисли материалът, технологията на металната решетка е тествана.
През последните години, с непрекъснатото усъвършенстване на материалите и технологиите, MetalMesh вече не е мит и свързаните с това технически трудности бяха преодоляни, напълно реализирайки максимизирането на масовото производство на MetalMesh. Г-н Уанг Лей, генерален мениджър на CINOTOP, посочи, че използването на усъвършенствана технология за изобразяване на светлина и сенки, комбинирана с метод на над{0}}ецване за образуване на ултра-фини линии, така че мрежата на Metal Mesh може да задоволи нуждите на различни продукти.
Произведените продукти от метална мрежа не само отговарят на изискванията за тестване на надеждност на клиента, но също така разширяват интегрираните продукти за докосване и комуникация, позволявайки на интеграторите да спестят проблемите на антенните модули
