Индустриалният компютър 400PLC (долен компютър) регулира и контролира полевото оборудване и параметрите на процеса. Станцията за дозиране на сурово брашно и станцията за дозиране на цимент използват 486 индустриален компютър за формиране на централизирана контролна система за преобразуване на честота за дозиране на скоростта. Използването на индустриален компютър подобри нивото на автоматизация на циментовия завод. За да се осигури нормалната работа на индустриалния компютър и да се избегне „сривът“ на индустриалния компютър, засягащ производството, се анализират причините за често срещания „срив“ на индустриалния компютър и се намират противодействие.
1. Хардуерни причини
Когато фабриката е създадена през 1997 г., двата индустриални компютъра на Siemens в централната система за управление са конфигурирани по следния начин: централният процесор е Pentium 200MHz, паметта е 32M, а твърдият диск е 1G. Тази конфигурация беше сравнително напреднала по това време. Поради използването на операционна система Windows95 и използване на софтуерна система за управление WinCC, скоростта на обработка на IPC информацията за S7-400PLC е сравнително бавна. По време на отстраняването на грешки и експлоатацията на циментовия завод индустриалният компютър често се „срива“. Когато индустриалният компютър обработва повече от 100 сигнала на място, предавани от PLC, честотата на процесора на индустриалния компютър е ниска, а паметта е малка, така че не може да разпознае и обработи толкова много едновременно. сигнал, така че тези сигнали се "сриват", което води до "срив" на индустриалния компютър.
Противодействие: Поради ограничението на слота за памет на дънната платка на индустриалния компютър, паметта може да бъде разширена само до 64M. Основното решение е да се намали честотата, с която индустриалният компютър обработва и разпознава-сигнала на място, за да се избегне „сблъсък“ на сигнала. Специфичната схема е: когато индустриалният компютър е свързан към-сигнала на място през PLC, периодът на семплиране на сигнала е настроен да бъде повече от 2s и аналоговият сигнал с малка промяна, като температура, може да бъде настроен на повече от 10s. В процеса на програмиране на WinCC, след като периодът на семплиране на всички аналогови сигнали е настроен на повече от 2s, рядко възниква феноменът на „срив“ на индустриалния компютър.
2. Температура на околната среда
Станцията за дозиране на сурово брашно и цимент използва индустриален компютър 486, който е по-чувствителен към температурата на околната среда. Когато лятото е горещо и климатикът е повреден, индустриалният компютър лесно се „забива“.
Контрамерки: Поправете климатика, намалете температурата на околната среда на индустриалния компютър и осигурете нормалната работа на индустриалния компютър.
3. Лошо разсейване на топлината вътре в индустриалния компютър
Средата, в която се намира индустриалният компютър, е тежка, освен високата температура, прахът също е голям. Когато прахът навлезе в индустриалния компютър, ефектът на разсейване на топлината на различни платки, процесори и други електронни компоненти е слаб, което води до „срив“ на индустриалния компютър.
Контрамерки: Редовно отстранявайте праха от индустриалния компютър и поддържайте добра вентилация.
4. Проверете вентилатора на процесора и вентилатора на захранването на хоста
Разсейването на топлината на индустриалния компютър се извършва главно от вентилатора на процесора и вентилатора на захранването. Когато вентилаторът на процесора е повреден, температурата на процесора се повишава, което лесно може да доведе до „срив“ на индустриалния компютър. Това явление се е случило в станции за дозиране на сурово брашно.
Противодействие: Проверявайте често вентилатора на индустриалния компютър и сменете повредения вентилатор навреме. Когато индустриалният компютър в централната контролна зала напусне фабриката, на процесора е инсталиран само радиатор и няма вентилатор. След инсталиране на специален охлаждащ вентилатор, температурата на процесора намалява с близо 5 градуса.
5. Често почиствайте временно генерираните файлове
Когато индустриалният компютър работи, той ще генерира голям брой временни файлове като Temp файлове, които заемат твърдия диск и системните ресурси и влияят върху скоростта на индустриалния компютър, обработващ информацията. Редовно проверявайте твърдия диск и изтривайте временни файлове, за да подобрите скоростта на обработка на информацията от индустриалния компютър.
6. Честа поддръжка на системата
Поради редактиране на програми за управление и други причини, в системата е инсталиран друг приложен софтуер. Твърде много приложен софтуер ще направи скоростта на работа на индустриалния компютър все по-бавна и по-бавна. Затова правете от време на време цялостна поддръжка на индустриалния компютър, щракнете върху „Старт“ → „Програми“ → „Аксесоари“ → „Системни инструменти“ → „Съветник за поддръжка“ и след това щракнете върху бутона „OK“, за да извършите цялостна поддръжка на индустриалния компютър. поддръжка, така че индустриалният компютър да може да поддържа по-добро състояние. По-добре е да правите "дефрагментиране на твърдия диск" на всеки 1 месец, след като приключите, това може да ускори скоростта на работа на програмата.
7. Промишлен компютърен "срив", причинен от блокиране на информация
Индустриалният компютър (горен компютър) в централната контролна зала следи и управлява S7-400PLC (долен компютър). Когато информацията е блокирана, явлението неизправност е: "сянка" се появява на мониторния сигнал на екрана на индустриалния компютър и всички стойности на сигнала са нула. Не може да се наблюдава и контролира. Този провал не е същият като споменатото по-горе явление "срив". Причината за неуспеха се дължи на блокиране на информация. Горният компютър не може да получи сигнала поради „срив“ на долния компютър или повреда на мрежовия кабел за предаване на сигнал и мрежова карта. Всъщност горният компютър не "забива". Този вид повреда се случи в началото на ноември 2001 г. Поради лошия контакт между мрежовия кабел и мрежовата карта, горният компютър не можеше да наблюдава и контролира долния компютър.
Противодействие: Когато има "сянка" на горния екран на компютъра, първо проверете работното състояние на долния компютър. В шаблона на CPU на S7-400PLC има различни индикатори за грешки, които могат да се управляват според състоянието на индикаторите. Ако PLC е "мъртъв", рестартирането на CPU на PLC с ключа ще се върне към нормалното. Ако има проблем с мрежовия кабел и мрежовата карта, операторът (или уведомете електротехника или фабричния техник) трябва незабавно да провери дали щепселите на сигналния кабел на горния и долния компютър са в лош контакт и леко да натиснете или завъртете всеки включете на ръка, за да откриете неизправността. точка за създаване на условия на фабрични техници да идват на място за диагностика и лечение.
8. Препоръчително е да надстроите индустриалния компютър
В момента, чрез горните мерки, броят на "сривовете" на индустриалния компютър е значително намален. Въпреки това, поради по-ниската хардуерна конфигурация на горния компютър, по-ниската версия на софтуерната система за работа и управление и по-бавната скорост на обработка на информацията на горния компютър, се препоръчва надграждане на индустриалния компютър и увеличаване на честотата на процесора, паметта капацитет и капацитет на твърдия диск. За да се задоволят по-добре производствените нужди, се препоръчва да се надстрои CPU на индустриалния компютър в централната контролна зала до Pentium 41,5GHz или по-висока, паметта да бъде 256M, а твърдият диск да бъде над 2{{6} }G. В същото време операционният софтуер се надгражда до китайска система Windows98 или WindowsNT, а софтуерът за управление е надстроен до версия WinCC5.0. По този начин може значително да се подобри скоростта на обработка на информацията на индустриалния компютър и да се избегне „сривът“.
