1. Основното ценностно предложение на COG (Chip On Glass)
В днешно време много дисплеи с течни кристали реализират функцията си на показване чрез свързване на пакетиран IC драйвер за течни кристали, който физически се показва чрез печатна платка (т.е. печатна платка) (вижте фигура 1а по-долу). Тази концепция. (Следващата статия го споменава като"устройство за повърхностен монтаж" или концепцията за SMD) осигурява по-здраво механично решение, но изисква по-сложен и по-регионално концентриран дизайн на печатни платки.
COG технологията е друг метод за проектиране и нейният течнокристален драйвер е директно монтиран на екрана на дисплея (вижте фигура 1b по-долу). Тази концепция (наричана по-долу концепцията COG) намалява броя на следите и слоевете върху печатната платка, намалява размера и сложността на цялата платка, а също така намалява IC пакета, използван в концепцията за SMD. Най-очевидният цялостен ефект е да се намали цената на неговата система.
Физически дисплей на PCB:

Противно на концепцията за SMD, COG изисква стриктна координация на производството и дизайна между производителите на IC и LCD модули. NXP има силата да поддържа приложението на COG, тъй като има много близки отношения с големите производители на LCD модули в различни региони на света и има повече от 10 години опит в проектирането на LCD драйвери за COG приложения.
2 Концепция за устройство за повърхностен монтаж
За SMD LCD екрани, дисплеят и драйверите на дисплея се монтират директно върху печатната платка. Връзката между дисплея и печатната платка се постига чрез фиксирани щифтове или гъвкави конектори (ZEBRA). Като вземем за пример драйвер за сегменти с течни кристали 4*60, той има максимум 240 сегмента в режим на мултиплексиране 1:4. В резултат на това има максимум 64 връзки между драйвера на дисплея и печатната платка и между печатната платка и дисплея. (Дисплеят на 128 сегмента и примерът за 36 връзки са показани на Фигура 2).
Механизми, използващи гъвкави SMD LCD екрани:

SMD екранът се състои от течнокристална клетка, метал и пластмасова рамка. Последният притиска своята течнокристална клетка към гъвкав конектор (ZEBRA) и след това я свързва със следата на печатната платка. Конекторът ZEBRA се състои от редуващи се фини проводими сегменти и изолационни сегменти, вградени между две изолационни ленти. Металната или пластмасова рамка упражнява един вид натиск, за да притисне леко ZEBRA, за да осигури плътен контакт между LCD екрана и печатната платка.
3. Концепцията за COG LCD екран
Компонентите на модула COG са:
Екранът на дисплея представлява ефективната площ на дисплея.
Уплътнителният пръстен около екрана на дисплея е за защита и запечатване на екрана на дисплея. Свържете платформата, за да осигурите място за IC на LCD драйвера.
Самата ИС на LCD драйвер генерира сигнал за дисплея за управление на устройството. След това конекторът за гъвкав панел (FPC) свързва IC на драйвера на дисплея към микроконтролера (вижте Фигура 4 по-долу).

В COG модула една от двете стъклени плочи, които съставляват LCD екрана, се простира навън, осигурявайки място за инсталиране и свързване на LCD драйвера (вижте Фигура 4 и Фигура 5 по-долу). След това през електрода от индиев калаен оксид (ITO), за да се установи връзка с екрана на дисплея, първият се монтира върху повърхността на стъклената плоча и се свързва със златните контакти, монтирани върху свързващите подложки на драйвера IC чрез анизотропен проводящ филм (ACF).
Схема на COG LCD модул:

Технологията на COG' има няколко ограничения за дизайна на LCD модулите:
За COG е достатъчен неопакован драйвер за дисплей IC; само IC драйверът на дисплея трябва да има златни контакти, които могат да докосват ITO следите на LCD екрана.
LCD драйверът може да бъде поставен от всяка страна на ефективната област на дисплея. Това също така позволява IC на драйвера с течни кристали да бъде поставен от по-малката страна, за да се сведе до минимум контактът му с платформата и да се намали цената му.
Технологията на COG' позволява няколко течни кристали драйвери да бъдат директно свързани към контактната платформа последователно, така че да могат да управляват по-голяма резолюция на дисплея. Технологията на COG' също позволява на дисплея да бъде свързан към най-подходящата позиция на печатната платка, дори ако има известно разстояние от микроконтролера.

