LCM стандарти за инспекция на продукти и методи за проверка
1. Стандарти за проверка на продукта LCM: (1) Условия за проверка:
Условията на околната среда трябва да бъдат зададени като (нормална температура) 20~25℃, (при нормална температура) 65%±5%RH (влажност).
②Инструментът за тестване на осветлението е 20W флуоресцентна лампа, която е на 50см над работната повърхност (продукта), а визуалното разстояние е повече от 30см.
(2) Стандарти за проверка:
Проверката се основава главно на партидно вземане на проби, а стандартът за вземане на проби се основава на GB2828-93. 2. Някои често използвани термини в LCM инспекцията:
(1) Черни точки, черни линии
① Той показва тъмни петна и тъмни линейни петна, когато захранването е включено, а напрежението на задвижването с течни кристали няма да се промени значително, когато се промени. ②Той показва тъмни линейни петна, когато се прилага захранване, а задвижващото напрежение на LCD дисплея се променя значително, когато се промени.
(2) Бели петна
Светлите петна се показват при подаване на захранване и няма значителна промяна, когато задвижващото напрежение с течни кристали се промени. ②Показва светли петна при подаване на захранване и големи промени настъпват, когато напрежението на задвижването с течни кристали се промени. (3) Бяла линия
①Светлите линейни петна се показват при подаване на захранване, а напрежението на задвижването с течни кристали не се променя значително, когато задвижващото напрежение се промени. ②Показва светли линейни петна при подаване на захранване и големи промени настъпват, когато напрежението на задвижването с течни кристали се промени. (4) Синя точка
Той показва много тъмни петна при подаване на захранване и големи промени настъпват при промяна на устройството с течни кристали. (5) Дефект на вертикална линия (вертикална линия).
Когато захранването е включено, надлъжната (обикновено къса ос) линия не е ярка и се показва леко. (6) Хоризонтални дефекти
Когато захранването е включено, хоризонталната (обикновено дългата ос) линия не е ярка и плитка. (7) Дефект на кръстосаната линия
Когато захранването е включено, пресечната точка на хоризонталните и вертикалните линии не светва. 3. Обхват на проверката:
(1) Обща визуална проверка:
Всички външни размери на LCM (всяко устройство).
②Външният вид на поляризатора на LCM LCD и еднородността на цвета на екрана. Външният вид на поляризатора включва: драскотини, вдлъбнатини, мехурчета и мръсотия. ③ Поток, спойки пропуснати спойки, фалшиво запояване, недостатъчна спойка, мост, преливане (твърде много материал).
Външният вид на корпуса на LCM, дали галваничната боя е равномерна, дали има драскотини, лющена боя. ⑤ Еднородността на проводниците между компонентите и дали има драскотини.
⑥Дали маската за запояване на платката на печатната платка е паднала (има ограничения за размера) и дали медното фолио на веригата е надраскано. ⑦Степента на закрепване на винтове и закрепване на крака на черупката.
(2) Проверка на дисплея при включване:
① Входно напрежение, работна честота, консумация на ток, контраст на LCD дисплея и скорост на реакция.
②При подаване на захранване (според стандартното входно напрежение), обхватът на ъгъла на видимост и графиката на дисплея имат гореспоменатите дефекти и несъответствие на графиката. 4. Тест на средата за вземане на проби LCM:
Преди LCM да напусне фабриката, трябва да се вземат проби от различни екологични тестове. Елементите включват: ①Високотемпературно включване на захранването, тест за поставяне при висока температура (40°C, 60°C).
②Включете при ниско напрежение и поставете теста при ниска температура (0°C или -20C). ③Висока температура и влажност, включване и съхранение.
④ Тест за вибрации.
Горната температура и тестът се контролират в рамките на определен период.
5. Метод за проверка на продукта LCM:
Инспекцията на продукта LCM се извършва в няколко ситуации. Според количеството на инспекцията има проверка без инспекция, пълна инспекция и проверка за вземане на проби. Според метода на проверка се различават самоинспекция, взаимна проверка и специална проверка. Според методите на проверка се разграничават физични и химически проверки и сензорни проверки.
(1) Сензорна проверка:
Сензорна проверка на LCM, тоест визуална проверка на корпуса на LCM за драскотини и галванично покритие; има ли драскотини по повърхността на LCD екрана и има ли въздушни мехурчета. Дали компонентите и винтовете на печатната платка са дефектни (включително проводниците); Елементите за визуална проверка също включват: поток на спойка, дали маската за спойка пада и цвета на LCD екрана.
(2) Физическа и химична проверка:
Физическото и химичното изпитване на LCM е да се използват механични, електронни или химически измервателни инструменти като средство за определяне на физичните и химичните свойства на LCM. като:
①Използвайте шублер и лупа, за да откриете дължината на драскотините, броя на мехурчетата и размера на поляризатора на LCD екрана. Всички те са ограничени по брой и размер в критериите за определяне на дефекти.
②Лупа може да се използва и за проверка на спойките на печатната платка на LCM: дали липсва спойка, фалшива спойка, недостатъчна спойка, преливане на спойка, мост и т.н. Използвайте микроскоп, за да проверите: графиките на платката на печатната платка (злато- покрит слой), дали веригата е дефектна, връзка, късо съединение, отворена верига.
④ Използвайте самостоятелно изработени инструменти за тестване, за да тествате работата на електрическите уреди LCM съгласно инструкциите за тестване в специалния стандартен документ. като:
Проверка при включване на дисплея, проверете LCD екрана при стандартно входно напрежение, дали неговият ъгъл на видимост, графиката на дисплея, дълбочината на цвета отговарят на стандартите за тестване и дали има черни точки, бели точки и бели линии в областта на дисплея. По време на процеса на дисплея при включване, номиналното входно напрежение и консумацията на ток трябва да бъдат тествани с мултицет в съответствие с"Ханджоу Jingxian LCD спецификация"; и работната честота трябва да се тества с осцилоскоп, за да се провери дали отговаря на"Ханджоу Jingxian LCD спецификация".
