Поради широкото приложение на LED дисплеите, производителите на LED дисплеи също се увеличават, за да популяризират предимствата на своите продукти, така че клиентите не знаят как да избират, когато се сблъскват с толкова много производители. Ето защо, когато клиентите купуват LED дисплеи, те първо трябва да изберат. Добре-известен производител в индустрията извършва инспекция на продукта във фабриката, за да потвърди, че закупеният продукт няма проблеми с качеството. Ето защо, моля, потвърдете LED дисплея при производителя, преди да закупите LED дисплея.
Метод за откриване на LED дисплей модул:
1. Проверка на външния вид: Предварително може да се прецени дали има проблем с LED модула чрез обикновено зрение и усещане с ръка.
2. Адхезия на покритието: трябва да се гарантира, че няма да падне.
3. Картина: дали цветът е постоянен, или има изместване на цвета, или дори няма яркост.
4. Външен вид на ситопечат: Съдържанието на ситопечат е ясно и пълно, цветът е равномерен и няма натъртвания, дефекти, опашки, петна и други явления. Специфичното съдържание, позиция, модел и размер на шрифта на всяка копринена сито са подробно описани на съответните чертежи.
5. Цветът е в съответствие с модула (няма очевидна цветова разлика при естествена светлина или флуоресцентна лампа за нормално зрение) и няма разлика в цвета в същата партида продукти (забележка: разликата в цвета включва цвят и блясък). Покритата повърхност трябва да е гладка, равна и равномерна, без следните дефекти. Няма оразмеряване, частици, изтичане на дъно, изпъкналост, цветя, бръчки, механични повреди.
Производител на LED дисплей
Методи за тестване на LED дисплея: Има много начини за тестване на кутията, но често използваните инструменти са шублери, ролетки и нивелири. -Изисквания за проверка на кутията: инспекторът трябва да провери материалите в кутията един по един според проектните чертежи и да провери дали има малко количество или изтичане на обработените части. При проверка на шкафа трябва да се обърне внимание на следните въпроси.
1. Отклонението на външния размер на LED кутията е в рамките на 0.5 mm, а отклонението по диагонал е в рамките на 1 mm.
2. Проверете дали вдлъбнатината е изчистена, дали острия ъгъл е тъп, дали е надраскан и дали на ръката е позволено да има бодли.
3. Всяка гайка и колона за гайки трябва да бъдат върнати-на зъби, за да се осигури гладко затягане на резбите.
4. Проверете дали монтажът на корпуса на LED машината отговаря на изискванията на чертежите. Всички компоненти (ключалки, панти и т.н.) трябва да използват съществуващите стандартни компоненти, за да осигурят механична якост и уплътняване по време на монтажа.
5. Заваряването на всяка заваръчна част от корпуса на кутията трябва да е здраво, без фалшиви заварки, липсващи заварки и т.н. Спойките трябва да са плоски, а спойките да са остъргани. Изискванията към процеса са строги и се изискват спецификации. Повърхността на заваръчния шев трябва да бъде полирана, запечатана, водоустойчива, гладка и без остри ъгли.
6. След като отворите на LED модула са пробити и заварени, за да се оформят, уверете се, че повърхността е плоска, околните панели нямат деформация на изкривяване и грешката на повърхността на дъската е по-малка от 1 мм. Размерът на отвора за позициониране на предния панел на кутията е строго контролиран, а грешката в размера и разстоянието на отвора за позициониране е по-малка от 0.1 mm. Посоката x-и посоката y- на оста на групата са съответно на една и съща права линия и са съответно перпендикулярни на ръба на черупката, а перпендикулярността е по-малка от 1 mm.
За производителите на LED дисплеи компанията е формулирала специално стандартите за тестване на LED дисплеи и шасита и е специализирана в предоставянето на пълно{0}}цветни LED дисплеи и модули за LED модули на едро. Добре дошли на консултация.
